(α+β)鈦合金在β相變點(diǎn)以上高溫下的大變形鍛造β鍛造的鍛件在室溫下無(wú)等距α相,塑性較低。通常的(α+β)鈦合金是在β轉變溫度以下鍛造的,稱(chēng)為(α+β)鍛造或常規鍛造。由于鍛造溫度低,合金的可鍛性沒(méi)有得到充分發(fā)揮,成形復雜的鍛件很難鍛造,鈦鍛件的加工能力大,材料利用率低。針對上述問(wèn)題,研制了β鍛件。為了在實(shí)際生產(chǎn)中充分發(fā)揮β鍛件的特點(diǎn),在鋼坯中采用β鍛造,然后在β轉變溫度下完成鍛造。
與(α+β)鍛造相比,β鍛造具有以下優(yōu)點(diǎn):
一、鈦-6Al-4V鈦合金在高于℃轉變溫度50β時(shí),變形抗力降低50%。
二、鍛件溫度高,變形抗力低,與零件形狀相近的鍛件可在同一設備上鍛造,加工成本低,材料消耗低。
三、β鍛件的伸長(cháng)率和斷面收縮率較低,斷裂韌性較高,β鍛件的蠕變性能明顯提高。
四、采用小噸位鍛造設備,可大幅度降低鍛件的變形抗力,并可生產(chǎn)出較大的鍛件。
β鍛造方法在20世紀90年代還處于發(fā)展階段,在生產(chǎn)中還沒(méi)有得到廣泛的應用。然而,鈦合金正朝著(zhù)含有更多β穩定元素的方向發(fā)展,β轉變溫度越來(lái)越低,室溫鍛造難度越來(lái)越大,發(fā)展β鍛件將具有更大的現實(shí)意義。
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